化粧品ボトル金型

化粧品ボトル金型

化粧品ボトルの型には、パーソナルケア包装における厳格な美的および機能的基準を満たすために、優れた鋼純度と鏡面研磨仕上げが必要です。{0}
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製品説明

化粧品ボトルの型には、パーソナルケア包装における厳格な美的および機能的基準を満たすために、優れた鋼純度と鏡面研磨仕上げが必要です。{0} taizhoumould.net では、高精度の射出成形金型が、PET、PETG、PP、SAN ボトル、ジャー、カスタム ディスペンシング クロージャなどの複雑な化粧品容器向けに特別に設計されています。-


すべてのプロジェクトは、抜き勾配、ゲートの位置、肉厚の推移、ヒケのリスクを分析する包括的な DFM (製造向け設計) レポートから始まります。堅牢なガイド システム、正確なコア キャビティの位置合わせ、専用の熱管理により、安定した部品重量、ねじ山仕上げのバリゼロ、長期にわたる生産工程にわたるキャップとボトルのシームレスな組み立てが保証されます。-

 

 

製品仕様

技術的パラメータ

仕様範囲

適用樹脂

PET、PETG、PP、PE、SAN、PMMA、ABS

キャビティ構成

1 ~ 64 個のキャビティ (部品形状ごとにバランスの取れたレイアウト)

コアおよびキャビティ鋼

DIN 1.2738、1.2316、S136、H13 (HRC 32-48 までの事前硬化または HRC 50-52 までの真空硬化)-

モールドベース規格

LKM、HASCO、DME規格プレート

ホットランナーシステム

Mold Masters、Yudo、Incoe、Synventive (バルブ ゲートまたはサーマル チップのオプション)-

イジェクト機構

ストリッパー プレート、スリーブ イジェクト、角度付きピン、または標準エジェクター ピン

冷却設計

コンフォーマルな冷却チャネルと乱流用のスパイラルバッフル

予想される工具寿命

500,000 ~ 3,000,000 生産サイクル (鋼材の選択とメンテナンスによって異なります)

 

 

製品の利点

ゼロ-フラッシュ パーティング ライン コントロール
化粧品ボトルのパーティングラインは、触っても目でも見えません。ゼロ-金属-間-ギャップのシャットオフにより、複雑なショルダー半径やねじ山でのバリの形成を防ぎます。


最適化された熱適合性
不均一な冷却は反りを引き起こし、サイクルタイムを増加させます。コンピュータ-でシミュレーションされたコンフォーマル冷却回路は、均一なキャビティ表面温度をプラスマイナス 1 ℃以内に維持し、標準の穴あけ冷却ラインと比較してサイクル時間を 15% ~ 25% 短縮します。{2}}


交換可能なコアおよびキャビティインサート
重要な成形インサートは厳しい公差を維持します(プラス-}マイナス 0.005 mm)。スペアパーツは、金型ベース全体を再調整することなく、射出成形機上で直接交換できます。-


高純度の研磨能力-
化粧品容器には、透明な PETG の SPI A1 光学鏡面仕上げやマット仕上げの VDI 3400 火花浸食テクスチャーなど、完璧な表面テクスチャーが求められます。 -社内研磨では、0.05 ミクロン グレードまでのダイヤモンド ペーストの校正を利用して、オレンジの皮や微細な傷を除去します。-

 

 

品質管理と検査

工具の完全性については、出荷前に多段階の検査プロトコルが実施されます。{0}


インフラストラクチャと機械加工:生産は、Mikron 5- 軸高速 CNC センター、GF AgieCharmilles ワイヤ EDM、光学プロファイル グラインダーに依存しています。材料試験レポート (MTR) は、Hitachi、Daido、Gröditz の工場証明書と照合して化学組成と硬度を検証します。


寸法計測:CMM (三次元測定機) 検証では、コア、キャビティ、スライダー、インサートの寸法を 3D CAD データと照合してチェックします。


シャットオフ-検証: 手動ブルー-プルシアン マッチングにより、パーティング ラインの接触面積が 95% 以上カバーされ、高いクランプ力でのバリを防ぐために表面をシャットオフします。-


T1 トライアルおよび機能テスト:金型は専用の射出成形プレス(閉ループプロセス監視機能を備えたハイチアンおよびエンゲルマシン)でテストを受けます。{0}}検査には、部品の重量の一貫性、寸法の安定性、肉厚の均一性、および機能的なネジ-のトルク テストが含まれます。

 

 

カスタマイズとエンジニアリングのサポート

カスタム ツールの実行プロセス:


DFM およびモールドフロー解析:抜き勾配の欠陥、ウェルド ラインの位置、体積収縮、射出圧力の予測を詳細に記載した RFQ 受領後 48 時間以内に納品されます。


ツーリング設計のレビュー:ゲート タイプ、エジェクター レイアウト、油圧シリンダーの位置をカバーするクライアントのエンジニアリング承認のために提出された 3D アセンブリ モデル (NX、SolidWorks、または Creo 形式)。


進捗報告:加工写真、CNC 進捗ログ、試験スケジュールのマイルストーンを含む毎週の製造ステータス更新。

 

 

アプリケーション

スキンケアの包装:透明な PETG セラム ボトル、厚手の SAN ローション ジャー、化粧品ドロッパー アセンブリ。{0}}


ヘアケア&ボディウォッシュ:マルチキャビティ HDPE/PP スクイズ ボトルと特殊なスナップフィット ネック仕上げを備えた折りたたみ可能なチューブ。-


表面の開閉部:オーバー キャップ、スクリュー キャップ、フリップトップ キャップ、-マルチ スライド アクションと折りたたみコア メカニズムを必要とするポンプ アクチュエータ ハウジング。-

 

 

アフターセールスとテクニカル サポート-

ドキュメントパッケージ:出荷時に提供される完全なツーリングパスポートには、2D アセンブリ図面、部品表 (BOM)、スペアパーツリスト、鋼硬度証明書、金型試作パラメータが含まれます。


スペアパーツのサポート:標準化されたスペアコンポーネント (位置決めリング、スプリング、エジェクターピン、加熱コイル、熱電対) は在庫にあり、ご要望に応じて 48 時間以内に発送されます。


リモートエンジニアリング支援:動画ガイド-のトラブルシューティングでは、現場での金型メンテナンス、ホット ランナーの温度ゾーン調整、サイクルの最適化を扱います。{1}

 

 

よくある質問

Q: カスタム化粧品ボトル金型の標準リードタイムはどれくらいですか?

A: ツーリングのリードタイムは、キャビティ数、ホット ランナーの複雑さ、鋼材の選択に応じて 35 ~ 55 日の範囲です。単純な単一キャビティのプロトタイプ金型には 25 ~ 30 日かかりますが、複数キャビティの量産金型(32 個または 64 個のキャビティ)には、T1 サンプリングと寸法検証を含めて 50 ~ 65 日かかります。-

Q: ねじ口の化粧品ボトルの糸のバリを防ぐにはどうすればよいですか?{0}}

A: スレッド フラッシュは、精密な CNC ねじ切り加工、コアとキャビティの厳密な同心度の調整、および高い射出圧力下でのパーティング ラインのずれを排除する機械的ロック ブロックによって防止されます。閉じる力は、ねじ付きネックゾーンの投影面積に直接一致します。

Q: 特定のグローバル ブランドのホット ランナー システムを統合できますか?

A: はい。当社は、クライアントの仕様に基づいて Mold Masters、Yudo、Incoe、Synventive と提携し、バランスの取れた熱分布と素早い色の変化を実現するように設計された高性能の独自のホット ランナー システムも提供しています。-

Q: 透明 PETG または透明 PMMA ボトルにはどの鋼を指定する必要がありますか?

A: 高度な研磨と腐食性ガス放出に対する耐性が必要な透明樹脂の場合は、表面の孔食を防ぎ、長時間の使用で光学的透明性を維持するために、DIN 1.2316 などのプリハードン ステンレス鋼{0}または真空硬化 S136 を使用することをお勧めします。-

Q: 輸送中や長期保管中にカビはどのように保護されますか?{0}}

A: すべての金型には、-防食湿気-置換保護スプレーが適用され、頑丈な-真空密閉-プラスチック ライナーで密封され、ISPM 15 準拠の燻蒸処理された木箱内に固定されています。水路は完全に排水され、圧縮空気で吹き飛ばされ、内部の酸化を防ぎます。

Q: 正確な工具の見積もりを取得するにはどのような情報が必要ですか?

A: 3D CAD ファイル (STEP、IGES、または Parasolid)、予想年間生産量、目標射出成形機トン数/仕様、必要な樹脂タイプ (PET、PP、SAN など) を提出します。美的仕上げ要件 (SPI 標準) を指定すると、24 時間以内に見積もりが作成されます。

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