パイプ継手の射出成形金型

製品カテゴリーの概要

パイプ継手金型では、静水圧定格を満たすために、ポリマーの収縮、冷却速度、パーティングラインのシールを正確に制御する必要があります。一般的な工具とは異なり、フィッティング金型には、ねじ継手の折りたたみコアやアンダーカットソケット溝のスライダー動作など、複雑な内部機構とともに高速サイクルが必要です。-

SUNJOY Mold は、プラスチック配管システム専用のカスタム射出成形金型を製造します。各ツールは地域規格 (ASTM、DIN/EN、ISO、AS/NZS) に合わせて設計されており、成形フィッティングが破裂圧力、落下衝撃、寸法チェックに合格することを保証します。

製品の利点

最適化された熱バランス

高熱ゾーンの近くに配置されたザ-冷却チャネルにより、サイクルタイムが 15% ～ 25% 短縮され、厚肉セクションでの部品の反りが防止されます。-

正確なパーティングラインの完全性

+/- 0.015 mm 以内の CNC フライス加工公差により、フラッシュの生成がゼロになり、手動によるトリミングが最小限に抑えられます。-

確実なコア連動

テーパー位置決めブロックと精密インターロックは、高い射出圧力下でのコアのずれを防ぎ、均一な肉厚を保証します。

耐摩耗鋼-

事前硬化 DIN 1.2738 または硬化 S136 ステンレス鋼（腐食性 PVC コンパウンド用）から機械加工されたコアとキャビティは、1,000,000 サイクルを超えても安定した性能を維持します。{0}

製品範囲

肘(90度/45度)

キャビティ構成:2、4、8 キャビティ
主要なツール機能:折りたたみ可能なコアまたはスライダーの内径

等価ティー/レジューシングティー

キャビティ構成:2、4キャビティ
主要なツール機能:バランスランナーシステム、油圧スライダー

カップリングとソケット

キャビティ構成:4、8、16キャビティ
主要なツール機能:高速排出、ダイレクトゲートフィード

ねじ込み継手

キャビティ構成:2、4、6 キャビティ
主要なツール機能:自動ネジ緩めモーター / 折りたたみ式コア

減速機とブッシュ

キャビティ構成:4、8キャビティ
主要なツール機能:段付きパーティングライン、精密シール

排水/DWV継手

キャビティ構成:1、2キャビティ（直径400mmまで）
主要なツール機能:-頑丈な構造ベース、コアプル

品質管理と検査

スチール認証:コアおよびキャビティスチールのブロックごとにミルテスト証明書が提供されます。

硬度試験:熱処理されたインサートのロックウェル硬度 (HRC) 検証-（P20/1.2738 の場合は HRC 32 ～ 35、S136 の場合は HRC 48 ～ 52）。

三次元測定機検査:最初の-試作成形継手の製品検査で、楕円度、ソケットの深さ、外径、肉厚をチェックします。

試用版のドキュメント:すべての金型は 2 時間の連続テスト実行を受けます。射出パラメータ、サイクルタイム、およびサンプル部品は、ツールと一緒に出荷されます。

カスタマイズとエンジニアリングのサポート

DFM 分析:抜き勾配角度、ゲートの位置、ヒケのリスク、肉厚の変化を詳細に記載した図面を受領してから 48 時間以内に納品されます。

モールドフローシミュレーション:鋼の切断前の樹脂充填パターン、ウェルドライン、エアトラップ、冷却効率を視覚化する CAE 解析。

樹脂収縮補正:PVC{0}U、PPR、HDPE、ABS、CPVC コンパウンドの収縮プロファイルに合わせた工具寸法。

ゲートとランナーの構成:材料の粘度に合わせたサブゲート-、断熱ホットランナードロップ、またはバルブ- ゲートシステムを備えたコールドランナーシステム。

アプリケーション

市の給水と排水:圧力管、灌漑本管、重力式下水道システム。

住宅および商業用配管:温水/冷水の供給ライン、衛生排水、通気ネットワーク。

工業用流体の取り扱い:化学処理ライン、耐酸性配管、冷却回路。-

電気および通信導管:地中ケーブル保護ダクトと中継金具。

SUNJOY金型が選ばれる理由

-社内での機械加工

5- 軸高速 CNC フライスセンター、ミラー EDM、スケジュール制御用のワイヤ切断機を備えています。-

フィッティングの専門化

パイプ継手の形状に重点を置き、ねじ公差とソケットシールを確実に把握します。

透過的な追跡

鋼材の準備、粗加工、熱処理、精密 CNC、組み立てをカバーする毎週のビジュアルレポート。

エクスポート-準備完了エンジニアリング

国際ツーリング標準に精通したプロジェクトエンジニアとの直接コミュニケーション。

アフターセールスとテクニカルサポート-

スペアパーツパッケージ

各金型には、補助エジェクタピン、スプリング、O リング、交換可能なインサートを含む標準コンポーネントキットが付属しています。-

リモートトラブルシューティング

セットアップ、パラメータ調整、メンテナンスガイダンスについては、ビデオリンクを介したエンジニアリングサポートが 12 時間以内に提供されます。

ドキュメントの引き継ぎ

2D アセンブリ図面、3D 部品モデル、電気配線図、鋼材証明書は、発送時に安全なクラウドストレージ経由で配信されます。

エクスポートとプロジェクトのサポート

輸出梱包

-防錆コーティングされ、防湿-されたプラスチックフィルムで包装され、国際輸送用に燻蒸処理された木箱内に固定されています。

物流コーディネート

コマーシャルインボイス、パッキングリスト、船荷証券、原産地証明書（フォームE/CO）などの書類を輸出します。

リードタイム

標準的な生産スケジュールは、金型の寸法、キャビティ数、複雑さに基づいて 35 ～ 60 日かかります。

よくある質問

Q: PVC パイプ継手金型の耐食性にはどのような鋼種を使用していますか?

A: -腐食性 PVC 溶融物と接触するインサート用の、事前硬化済み DIN 1.2738 またはステンレス鋼グレード (DIN 1.2316 および S136)。水路には硬質クロムメッキまたはステンレス鋼のスリーブが付いており、スケールの付着を防ぎます。{5}

Q: 高速運転中の高キャビティフィッティング金型のバリはどのようにして防止されますか?{0}{1}

A: 厳格な CNC 加工公差 (+/- 0.015 mm)、コアとキャビティプレート間の精密な機械的テーパーロック、および高い射出トン数でのパーティングラインの分離に耐える十分なクランプ表面積によって制御されます。

Q: 貴社の金型は、ねじ付きパイプ継手の自動取り外しに対応できますか?

A: はい。ねじ付きエルボ、ティー、アダプターは、油圧または電動モーター駆動の自動ねじ緩め機構と、開くストローク中にきれいに引き込まれる折りたたみ可能なコア構造を組み合わせて利用されています。-

Q: 出荷前の金型トライアルの標準的な手順は何ですか?

A: 金型は、クライアントの指定した樹脂を使用して社内の射出成形機で実行されます。{0}少なくとも 50 個の試用サンプルが作成され、CMM で重要な寸法が検証され、加工パラメータが記録され、試用部品がテスト実行ビデオと一緒に宅配便で発送されます。

Q: DFM 分析と見積りを開始するにはどのようなファイル形式が必要ですか?

A: 3D CAD 形式 (.STEP、.IGES、.XT、.sldprt) と、重要な寸法、表面仕上げ、年間生産量を詳細に示す 2D 図面を組み合わせたものです。

Q: 注文確認から発送までの通常のリードタイムはどれくらいですか?

A: 標準的な単一キャビティまたは複数キャビティのフィッティング金型には 35 ～ 45 日かかります。{0}大口径の排水継手金型や複雑なマルチスライダー T 型の場合は 50 ～ 65 日かかります。-

中国の大手パイプ継手射出成形金型メーカーおよびサプライヤーの 1 つとして、当社の工場から中国製のカスタマイズされたパイプ継手射出金型を購入することを心から歓迎します。優れたサービスと高品質の製品が入手可能です。