金型の寿命を向上させる方法と金型の研磨方法は何ですか?

ユーザーにとって、金型の耐用年数が向上することで、プレスコストが大幅に削減されます。 金型の寿命に影響を与える要因は次のとおりです。
1. 素材の種類と厚さ;
2. 適切な金型ギャップを選択するかどうか。
3. 金型の構造形状。
4. スタンピング時の材料の潤滑性が良好かどうか。
5.金型に特殊な表面処理が施されているかどうか。
チタンメッキや窒化炭素チタンなど； ６．
7. 上部タレットと下部タレットの位置を合わせます。
8. 調整シムを合理的に使用します。
9. 斜め刃金型が正しく使用されているかどうか。
10. 工作機械の金型フレームが磨耗していないか。
金型研磨
1. 金型研削の重要性
金型を定期的に研磨することで、安定したスタンピング品質が保証されます。 金型を定期的に研磨すると、金型の寿命が向上するだけでなく、工作機械の寿命も長くなります。 包丁を研ぐタイミングを正確に把握する必要があります。
2. 金型の特性を磨く必要がある
金型の研ぎに関しては、研ぎが必要かどうかを判断するための厳密な打撃回数はありません。 これは主に刃の鋭さによって決まります。 主に次の 3 つの要素によって決まります。
(1) 刃先の角の丸みを確認してください。 フィレット半径が R0.1mm に達した場合 (最大 R 値は 0.25mm を超えることはできません)、シャープニングが必要です。
(2) スタンプ品質を確認します。 大きなバリはありませんか？
(3) 機械の打ち抜き音から目立ての要否を判断します。 同じ金型の打ち抜き時に異音が発生する場合は、パンチが鈍くなっているため、研ぐ必要があります。
注意：刃先は円形、または刃裏はザラザラしています。 シャープニングも考慮する必要があります。
3.研ぎ方
金型を研ぐには多くの方法があり、特別な研ぎ器や平面研削盤を使用して行うことができます。 パンチと下型の研削周波数は一般的に4：1です。 ナイフ研削後に型の高さを調整してください。
(1) 不適切な研ぎ方法の害: 不適切な研ぎは、金型ブレードの損傷を急速に悪化させ、研ぎ当たりの打撃回数が大幅に減少する可能性があります。
(2) 正しい研ぎ方法のメリット：金型を定期的に研ぐことで、安定した打ち抜き品質と精度を維持できます。 金型の刃の傷みが遅く、寿命が長くなります。
4. シャープネスのルール
金型を研磨するときは、次の要素を考慮する必要があります。
(1) R0.1-0.25mmの場合、切れ刃フィレットの切れ味は切れ刃の切れ味に依存します。
(2) 砥石の表面は十分に洗浄してください。
(3) 砥石は粗目の砥石を使用することをお勧めします。 WA46KVみたいな
(4) 各研削量（工具）は 0.013 mm を超えないようにしてください。 過度の研削は、金型表面の過熱を引き起こす可能性があり、これはアニール処理と同等であり、金型が柔らかくなり、寿命が大幅に低下します。
(5) 研削時には十分なクーラントを追加する必要があります。
(6) 研磨の際はパンチと下型をしっかりと固定し、専用の治具を使用してください。
(7) 金型の研削量は一定です。 この値に達すると、パンチは廃棄されます。 連続使用すると金型や機械が破損しやすくなります。
(8) 研削後、砥石でエッジを処理し、過度に鋭利なエッジを取り除きます。
(9) 研いだ後は洗浄、脱磁、注油を行ってください。