Jun 14, 2023 伝言を残す

プラスチック金型の主な分類

さまざまな成形方法に応じて、さまざまなプロセス要件に対応するプラスチック加工金型の種類を分けることができます。主に射出成形金型、押出成形金型、吸引成形金型、高発泡ポリスチレン成形金型などがあります。
1. プラスチック射出成形金型
これは、主に熱可塑性プラスチック部品の製造に最も一般的に使用される成形金型の一種です。 プラスチック射出成形金型に対応する加工装置はプラスチック射出成形機です。 プラスチックは、まず射出機の底部加熱シリンダー内で加熱および溶融され、次に射出機のスクリューまたはプランジャーによって押され、射出機のノズルおよび金型注入システムを通って金型キャビティに入ります。 プラスチックが冷却されて硬化し、製品が型から取り出されます。 その構造は、通常、成形コンポーネント、注入システム、ガイドコンポーネント、押し出し機構、温度調整システム、排気システム、サポートコンポーネントなどで構成されます。プラスチック金型鋼モジュールは通常、製造材料として使用され、一般的に使用される材料は主に炭素構造用鋼です。 、炭素工具鋼、合金工具鋼、高速度鋼など。射出成形加工方法は通常、熱間プラスチック製品の製造にのみ適用されます。 射出成形プロセスを使用して製造されるプラスチック製品は、日用品からさまざまな複雑な機械、電気、輸送部品に至るまで、非常に広範囲にわたり、すべて射出成形金型を使用して成形されます。 プラスチック製品の製造において最も広く使用されている加工方法です。
2. プラスチック圧縮成形金型
構造金型には圧縮成形と射出成形の2種類があります。 主に熱硬化性プラスチックの成形に使用される金型の一種で、それに相当する装置が加圧成形機です。 圧縮成形法では、プラスチックの特性に応じて、金型を成形温度(通常103度-108度)まで加熱し、計量した圧縮成形粉末を金型キャビティと供給チャンバーに配置します。 金型が閉じられると、プラスチックは高温と高圧の下で軟化して流動します。 一定の時間が経過すると固化し、目的の製品の形状が形成されます。 圧力射出成形と圧縮成形の違いは、独立した供給チャンバーがあることです。 成形前に、まず金型を閉じ、供給チャンバー内でプラスチックを予熱して粘性流動状態を形成します。 圧力を加えて調整し、金型キャビティに押し込み、硬化して成形します。 圧縮金型は、難溶融熱可塑性材料(ポリテトラフルオロエチレンなど)のブランク(冷間プレス)、高い光学特性を備えた樹脂レンズ、わずかに発泡したニトロセルロースの自動車用ステアリングホイールなど、特定の特殊な熱可塑性材料の成形にも使用されます。 圧縮成形型は主にキャビティ、供給キャビティ、ガイド機構、押し込み部品、加熱システムなどで構成されています。 圧力射出成形金型は、電気部品のパッケージングに広く使用されています。 圧縮成形金型の製造に使用される材料は、基本的には射出成形金型と同じです。
3. プラスチック押出金型
連続形状のプラスチック製品を成形および製造するために使用される金型の一種で、押出成形ヘッドとも呼ばれ、パイプ、バー、モノフィラメント、プレート、薄膜、ワイヤーおよびケーブルのコーティング、および異形材の加工に広く使用されています。 対応する製造装置はプラスチック押出機で、これは押出機スクリューの加熱および回転圧力条件下で固体プラスチックを溶融および可塑化する原理に基づいています。 特定の金型形状により、同じ断面と金型形状を持つ連続したプラスチック製品が作られます。 製造材料は主に炭素構造用鋼や合金工具などで、耐摩耗性が必要な部分にはダイヤモンドなどの耐摩耗性材料を埋め込んだ押出金型もあります。 押出成形プロセスは通常、熱可塑性プラスチック製品の製造にのみ適用され、射出成形金型の構造や圧縮金型とは明らかに構造が異なります。
4. プラスチックブロー成形金型
プラスチック容器(飲料ボトル、日用化学製品、その他の包装容器など)の中空製品を成形するために使用される金型の一種です。 ブロー成形の形態には主に、押出ブロー成形中空成形、射出ブロー成形中空成形、射出延伸ブロー成形中空成形(通称「インジェクションプルブロー」)、多層ブロー成形中空成形、シートブロー成形中空成形、等々。 中空製品のブロー成形に対応する装置は通常プラスチックブロー成形機と呼ばれ、ブロー成形は熱したプラスチック製品の製造にのみ適用されます。 ブロー成形金型の構造は比較的単純で、材質もカーボンが主に使用されています。
5.プラスチックサクションモールド
プラスチックの板やシートを原料として、比較的単純なプラスチック製品を成形する型の一種です。 その原理は、凹凸型に固定されたプラスチック板やシートを真空開口法や圧縮空気成形法を用いて加熱軟化させながら変形させ、金型キャビティに貼り付けて必要な成形品を得るというものです。 主に一部の日用品、食品、玩具の包装製品の製造に使用されています。 真空成形型は成形時の圧力が低いため、主に鋳造アルミニウムや非金属材料で作られており、比較的単純な構造となっています。
6.高発泡ポリスチレン成形金型
発泡ポリスチレン(ポリスチレンと発泡剤からなるビーズ状の材料)を原料として、さまざまな形状の発泡プラスチック包装材を成形する金型の一種です。 その原理は、発泡性ポリスチレンを金型内で蒸気成形できることです。その金型には、主に工業製品の包装製品の製造に使用される、単純な手動金型と油圧式ストレート発泡プラスチック金型の 2 種類があります。 このタイプの金型の製造に使用される材料には、鋳造アルミニウム、ステンレス鋼、青銅などが含まれます。

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