金型加工の特徴は何ですか

1. 高い加工精度の要求。 金型は通常、凹型、凸型、および型ベースで構成され、複数個のアセンブリモジュールである場合もあります。 そのため、上型と下型の組み合わせ、インサートとキャビティの組み合わせ、モジュール間の組み立てなどにおいても高い加工精度が要求されます。 精密金型の寸法精度はμMレベルに達することも少なくありません。
2. 自動車パネル、航空機部品、玩具、家電製品などの一部の製品は、複数の曲面で構成された複雑な表面形状を持っています。 したがって、金型キャビティ表面は非常に複雑です。 一部のサーフェスは数学的計算を使用して処理する必要があります。
金型加工
3. 小型金型の大量生産は大量生産ではなく、多くの場合 1 バッチのみの生産です。
4. 多工程金型加工では、フライス、ボーリング、穴あけ、リーマ、ねじ切りなどのさまざまなプロセスが常に使用されます。
繰り返し生産される金型の使用には寿命があります。 金型が寿命を迎えると新しい金型に交換する必要があるため、金型の生産には再現性があることが多いです。
6. 倣い加工金型の製作においては、図面やデータがなく、現物に基づいて倣い加工を行う必要がある場合があります。 これには、高い模倣精度と変形がないことが必要です。
7. 金型の材質が優れています。 高硬度の金型の主材質は高級合金鋼が多く、特に長寿命の金型にはCrl2やCrWMnなどのレデブライト鋼が多く使用されます。 この鋼種は荒鍛造から加工、熱処理まで厳しい要求が求められます。 したがって、加工技術の蓄積も無視できず、加工においては熱処理変形も考慮すべき問題である。 以上のような多くの特性を踏まえ、工作機械を選定する際には加工要件を可能な限り満たす必要があります。 たとえば、CNC システムには、強力な機能、高い工作機械精度、良好な剛性、良好な熱安定性、およびプロファイリング機能が必要です。