プラスチック金型加工における射出成形品の温度管理

1. シリンダー温度: 射出成形プロセス中に制御する必要がある温度には、シリンダー温度、ノズル温度、金型温度が含まれます。 最初の 2 つの温度は主にプラスチックの可塑化と流動に影響し、後者の温度は主にプラスチックの流動と冷却に影響します。 プラスチックの種類ごとに流動温度が異なります。 供給源やブランドが異なるため、同じプラスチックでも流動温度と分解温度は異なります。 これは、平均分子量と分子量分布の違いによるものです。 射出成形機の種類によってプラスチックの可塑化プロセスも異なるため、材料バレルの温度も異なります。
2. ノズル温度: ストレート ノズル内の溶融材料の「唾液分泌」の可能性を防ぐために、ノズル温度は通常、バレル上部の温度よりわずかに低くなります。 ノズル温度は低すぎてはなりません。低すぎると、溶融材料が早期に凝固してノズルが閉塞したり、金型キャビティへの早期凝固材料の射出により製品の性能に影響を及ぼしたりすることがあります。
3. 金型温度: 金型温度は、製品の内部性能と見かけの品質に大きな影響を与えます。 金型の温度は、プラスチックの結晶化の有無、製品のサイズと構造、性能要件、その他のプロセス条件（溶融温度、射出速度と圧力、成形サイクルなど）によって異なります。